管式炉做热处理实验的步骤及注意:
1、使用管式炉前先清理炉子周边环境。
2、把需要热处理的物品运送到电炉附近,电阻炉,并把所需工具整齐放在工具箱内搬至电炉旁,方便使用。
3、根据工艺要求设定升温程序,升温速率不得高于10度每分钟,程序设定温度不得高于电炉参数温度。
4、装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行热处理。
5、产品热处理工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。取产品时,应等到炉温100℃以下。0注:降温速率不得高于15度每分钟。
还要注意的是在管式炉工作时,不得打开炉门。升温加热时,加热功率不得超过6kw,否则将损伤加热元件。 通气氛前要检查各部位的密封性,防止气体---。而且管式炉在工作时候不要随意去触摸炉管,以免。
带状加热元件承受的表面负荷比丝状加热元件大一点,高可增加50℅。
安全操作装炉:
1.开车前检查轨道有无障碍物,钢丝绳、卷扬机、托轮、小托车必须完好,并按规定加油润滑。
2.开车人员必须听从装炉操作人员指挥,密切配合。放置炉底乏料,要用钢尺插量三点(两端及中间),按规定尺寸检查,炉头四角的乏料要装足踩实,电阻炉价格,防止流盐烧墙。
3.炉芯位置确定要准确,反应箱必须垂直吊放,高度适中,放置端正,两排箱体之间保持等距,定保炉芯宽度尺寸准确无误。反应箱四角与端墙缝隙处,用纸填实。
5.每放完一部炉料后,料斗闭合器要关严密。炉料装完后,洒在端墙拉杆上的乏料或石墨要清理干净,卷扬机小车停放在安全位置,压起顶轴,用盖盖好,并将所装炉号及装炉异常情况填入工艺卡片,随炉传送托车组。
炉体修理
砖砌炉常见故障主要是加热体和砌体的局部修理;盐浴炉常见故障是漏盐和电极腐蚀;真丝杠升降电阻炉空炉常见故障是加热体损坏和炉体泄漏。针对常见故障现象和原因,应注意砌筑炉体时的方法、结构和选材。
整体筑炉
普通热处理电阻炉整体筑炉时,电阻炉厂家,砖砌炉的原砌搁加热体高铝搁砖尺寸处应留下插搁砖的槽。日常的修理主要是换炉丝搁砖和炉丝。
对盐浴炉故障――漏盐和电极腐蚀,采用浇筑法解决炉体漏盐;针对电动机易腐蚀,将炉体浇筑成两体,即电极单独浇筑成一个阶梯形的块,电极腐蚀后,只拆除需更换电极部分。
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