设计炉衬时，炉衬的每层炉丝搁砖应“嵌”在炉衬墙中，不要压死。在搁砖断裂时，可换搁砖。底层的炉丝高铝搁砖炉底直接砌成一体，不悬空。

        砌砖必须跟着准线走，俗语“上跟线，下跟楞，左右相跟要对平”，不要“游顶走缝”。

       砌在墙上的砖必须放平，且砖缝不能一边厚、一边薄产生倾斜。半砖厚的墙完全用顺砖砌筑；一砖厚的墙用顶顺砖砌筑；一砖半厚的墙用一列顶砌、一列顺砌的砖来砌筑；两砖厚的墙采用一层是由两列顺砖的砖和他们中间的一列顶砖，另一层由两列顶砖砌筑。在砌的过程中，要经常检查砌砖层的水平，检查砌墙的垂直和平整。

我们都知道，在购买某种仪器设备的时候，设备的生产厂家都会提供一份使用说明书，方便用学习使用方法。管式炉行业也是一样的，都会给客户一份使用说明书，那么万一使用说明书丢了或找不到了怎么呢？针对这个问题，我们今天给大家详细的在介绍一下管式炉的使用说明和使用注意。

1、操作人员要了解箱式电阻炉的结构和性能，熟悉该箱式电阻炉的工作原理，熟练地掌握箱式电阻炉的操作规程及维护保养方法。

2、不需特殊安装，只需平放在室内地面或台架上。控制器应平放在工作台上，不得离机器超过0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。

3、使用前检查并清理炉腔内的杂物；检查炉体接地是否---、---；检查电压表、电流表、温控仪表显示是否正常；检查电热元件接线柱有无松动。

4、腔体、料杆装入炉腔时应断电操作，装入的腔体、料杆应摆放整齐，轻拉轻放，不得用力抛扔，和炉壁保持一定距离，严禁碰触炉壁，严禁碰触热电偶。

5、通电后，先合上电源的开关，控制器的按钮拔向开的位置，调节所需要的温度，电炉通电，电流吊事加热流量值，温度岁炉内的升高而升高，说明工作正常。

6、整个加热过程应有专人值守，工作中对自动控制仪表要注意察看，避免因仪表失灵造成超温；发现仪表、电器失灵应立即停炉，请有关人员检修，---无任何安全事故发生。

7、待加热的腔体、料杆达到所需工艺要求需出炉进行生产时，首先要关闭电阻炉开关，然后才能取出腔体、料杆。炉温高于400℃时不允许打开炉门进行激烈冷却炉腔，取出腔体、料杆后应关闭炉门使炉腔进行自然冷却。

8、进行维修时，必须切断电阻炉的电源，防止发生触电事故。

高温管式炉的用途是什么?

用途：广泛用于陶瓷 、冶金、电子、 玻璃、化工、机械、耐火 材料、新材 料开发、特种材料、建材等领域。

高温管式炉的加热原理是什么？可以做哪些实验？

供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。

高温管式炉的炉管是什么材质的？

1400度以上均采用99刚玉陶瓷管管式电炉的炉管材质按照常用温度而定的，800-1200度使用不锈钢管或者石英玻璃管。

用管式炉进行高温处理时，氮气氛围与气氛围的区别？

重要的是氮气是双原子分子，气是单原子惰性气体，高温的时候氮气容易与物质发生化学反应，故高温1000多度以上时，多采用气。

管式炉做热处理实验的步骤及注意：

1、使用管式炉前先清理炉子周边环境。

2、把需要热处理的物品运送到电炉附近，并把所需工具整齐放在工具箱内搬至电炉旁，方便使用。

3、根据工艺要求设定升温程序，升温速率不得高于10度每分钟，程序设定温度不得高于电炉参数温度。

4、装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行热处理。

5、产品热处理工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。取产品时，应等到炉温100℃以下。0注：降温速率不得高于15度每分钟。

   还要注意的是在管式炉工作时，不得打开炉门。升温加热时，加热功率不得超过6kw，否则将损伤加热元件。 通气氛前要检查各部位的密封性，防止气体---。而且管式炉在工作时候不要随意去触摸炉管，以免。